Uobičajeno korištena odjećatkanje tkanineTo je razboj u obliku čunka, u kojem se pređa formira kroz stepenasto raspoređivanje dužine i širine. Njegova organizacija uglavnom ima tri kategorije: ravni, keper i saten, a njihova organizacija se mijenja (u moderno doba, zbog primjene razboja bez čunka, tkanje takvih tkanina ne koristi oblik čunka, već se tkanina i dalje tka čunkom). Od sastojaka pamučne tkanine, svilene tkanine, vunene tkanine, lanene tkanine, tkanine od hemijskih vlakana i njihovih miješanih i tkanih tkanina, upotreba tkanina u odjeći, bilo u raznolikosti ili u količini proizvodnje, postoji velika razlika u procesu obrade i drugim faktorima. Slijede osnovna znanja o općoj obradi tkane odjeće.
(1) Proces proizvodnje tkane odjeće
Površinski materijali u fabriku, tehnologija inspekcije, rezanje i šivanje dugmadi za ključaonicu, peglanje odjeće, inspekcija ambalaže, skladištenje ili otprema.
Nakon što tkanina uđe u tvornicu, treba provjeriti količinu, izgled i unutrašnji kvalitet. Tek kada ispunjava proizvodne zahtjeve, može se pustiti u rad. Prije masovne proizvodnje, prvo treba provesti tehničku pripremu, uključujući formulaciju procesnog lista, uzorka ploče i proizvodnju uzorka odjeće. Uzorak odjeće može ući u sljedeći proizvodni proces tek nakon što ga potvrdi kupac. Tkanine se režu i sašivaju u poluproizvode. Nakon što se neke tkanine za transport prerade u poluproizvode, prema posebnim zahtjevima procesa, moraju se sortirati i obraditi, kao što je pranje odjeće, pranje odjeće pijeskom, obrada efekta uvijanja itd., i na kraju, kroz pomoćne procese i procese završne obrade, a zatim pakirati i skladištiti nakon što prođe inspekciju.
(2) Svrha i zahtjevi inspekcije tkanine
Kvalitet dobrih tkanina je važan dio kontrole kvaliteta gotovih proizvoda. Inspekcija i određivanje ulazne tkanine može efikasno poboljšati kvalitet odjeće.
Inspekcija tkanine obuhvata i izgled i unutrašnju kvalitetu. Glavni izgled tkanine je da li ima oštećenja, mrlja, nedostataka u tkanju, razlika u boji i tako dalje. Prilikom ispitivanja tkanine pijeskom treba obratiti pažnju i na to da li postoje tragovi pijeska, mrtvi preklopi, pukotine i drugi nedostaci. Nedostaci koji utiču na izgled trebaju biti označeni prilikom inspekcije i izbjegavani prilikom rezanja.
Unutrašnji kvalitet tkanine uglavnom uključuje skupljanje, postojanost boje i sadržaj tri težine (m, unce). Tokom inspekcijskog uzorkovanja, reprezentativni uzorci različitih sorti i različitih boja trebaju se izrezati za testiranje kako bi se osigurala tačnost podataka.
Istovremeno, treba pregledati i pomoćne materijale koji ulaze u fabriku, kao što su stopa skupljanja elastične trake, čvrstoća prianjanja ljepljive podloge, stepen glatkoće patentnog zatvarača itd. Pomoćni materijali koji ne ispunjavaju zahtjeve neće biti pušteni u rad.
(3) Glavni tok rada tehničke pripreme
Prije masovne proizvodnje, tehničko osoblje treba prvo obaviti dobar posao tehničke pripreme. Tehnička priprema uključuje tri sadržaja: procesni list, izradu uzorka papira i izradu uzorka odjeće. Tehnička priprema je važno sredstvo za osiguranje nesmetane masovne proizvodnje i konačnog proizvoda koji ispunjava zahtjeve kupaca.
Procesni list je vodeći dokument u obradi odjeće. On navodi detaljne zahtjeve u pogledu specifikacija, šivanja, peglanja, završne obrade i pakovanja itd., a također pojašnjava detalje kao što su raspored odjevnih dodataka i gustoća šivaćih traka, vidi Tabelu 1-1. Svi procesi u obradi odjeće trebaju se provoditi strogo u skladu sa zahtjevima procesnog lista.
Izrada uzorka zahtijeva tačnu veličinu i potpune specifikacije. Konturne linije relevantnih dijelova se precizno poklapaju. Broj odjeće, dio, specifikacija, smjer svilenih pramenova i zahtjevi za kvalitet trebaju biti označeni na uzorku, a kompozitni pečat uzorka treba biti utisnut na odgovarajućem mjestu spajanja.
Nakon završetka procesnog lista i formulacije uzorka, može se izvršiti proizvodnja malih serija uzoraka odjeće, a neslaganja se mogu ispraviti na vrijeme prema zahtjevima kupaca i procesu, te se mogu riješiti poteškoće u procesu, tako da se operacija protoka mase može nesmetano odvijati. Uzorak je postao jedna od važnih inspekcijskih baza nakon kupca.
(4) Zahtjevi za proces rezanja
Prije rezanja, trebamo nacrtati crtež za istovar prema uzorku. "Potpuno, razumno i štedljivo" je osnovni princip istovara. Glavni zahtjevi procesa rezanja su sljedeći:
(1) Ispraznite količinu u trenutku vuče i obratite pažnju da izbjegnete nedostatke.
(2) Različite serije obojenih ili pijeskom opranih tkanina treba rezati u serijama kako bi se spriječila pojava razlike u boji na istoj odjeći. Zbog postojanja razlike u boji na tkanini, razlika u boji se može isprazniti.
(3) Prilikom izbacivanja materijala, obratite pažnju na to da li svilene niti tkanine i smjer niti odjeće ispunjavaju zahtjeve procesa. Kod baršunastih tkanina (kao što su baršun, somot, korduroj itd.), materijali se ne smiju izbacivati unatrag, u suprotnom će se promijeniti dubina boje odjeće.
(4) Kod karirane tkanine, treba obratiti pažnju na poravnanje i položaj pruga u svakom sloju, kako bismo osigurali koherentnost i simetriju pruga na odjeći.
(5) Rezanje zahtijeva precizno rezanje, te ravne i glatke linije. Pločnik ne smije biti previše debeo, a gornji i donji slojevi tkanine ne smiju biti previše izrezani.
(6) Odrežite nož prema oznaci uzorka.
(7) Treba paziti da se prilikom korištenja oznake konusnog otvora ne utiče na izgled odjevnog predmeta. Nakon rezanja, količinu i pregled tableta treba prebrojati i složiti u pakete prema specifikacijama odjeće, uz priloženi broj potvrde o kupoprodajnoj cijeni, dijelove i specifikacije.
(5) Šivenje i šivenje je centralni procesobrada odjećeŠivanje odjeće može se podijeliti na mašinsko i ručno šivanje prema stilu i zanatskom stilu. U procesu šivanja i obrade, tok operacije se odvija kroz implementaciju.
Primjena ljepljive podstave u obradi odjeće je češća, a njena uloga je pojednostavljenje procesa šivanja, ujednačavanje kvalitete odjeće, sprječavanje deformacija i nabora, te igra određenu ulogu u oblikovanju odjeće. Vrste netkanih tkanina, tkanih tkanina, pletiva kao osnovne tkanine, a upotreba ljepljive podstave treba se odabrati prema tkanini i dijelovima odjeće, te precizno odrediti vrijeme, temperaturu i pritisak kako bi se postigli bolji rezultati.
Prilikom obrade tkane odjeće, šavovi se spajaju prema određenom zakonu kako bi formirali čvrstu i lijepu nit.
Trag se može sažeti u sljedeće četiri vrste:
1. Trag lančane žice Trag lančane žice se pravi od jednog ili dva šava. To je jedan šav. Njegova prednost je što je broj žica korištenih u jedinici dužine mali, ali nedostatak je što će se rubna brava otpustiti kada se lančana žica prekine. Konac dvostrukog šava naziva se dvostruki lančani šav, koji je napravljen od žice igle i kuke, njegova elastičnost i čvrstoća su bolje od konca brave i nije ga lako istovremeno raspršiti. Jednolinijski lančani šav se često koristi u porubu jakne, šavu pantalona, glavi odijela i slično. Dvolinijski lančani šav se često koristi u šavu ruba šava, zadnjeg šava i bočnog šava pantalona, elastičnog pojasa i drugih dijelova s većim istezanjem i jakom silom.
2. Trag linije zaključavanja, također poznat kao trag šava šatla, međusobno je povezan s dva šava u šavu. Dva kraja šava imaju isti oblik, a njihovo istezanje i elastičnost su slabi, ali gornji i donji šav su bliski. Trag linearnog šava zaključavanja je najčešći trag šava, koji se često koristi za šivanje dva komada materijala za šivanje. Na primjer, za šivanje ruba, spašavanje šivanja, pakovanje u vrećice i tako dalje.
3. Trag omotanog šava je nit postavljena na rub šava nizom šavova. U zavisnosti od broja tragova šava (jednostruki šav, dvostruki šav... Šestostruki omotani šav). Njegova karakteristika je da omota rub materijala za šivanje, igra ulogu sprječavanja ruba tkanine. Kada se šav rasteže, može doći do određenog stepena međusobnog prenosa između površinske linije i donje linije, tako da je elastičnost šava bolja, pa se široko koristi na rubu tkanine. Šavovi s tri žice i četiri žice su najčešće korišteni tkani odjevni predmeti. Šavovi s pet žica i šest žica, poznati i kao "kompozitni tragovi", sastavljeni su od dvostrukog šava s trostrukim ili četverostrukim šavovima. Njegova najveća karakteristika je velika čvrstoća, koja se može kombinirati i omotavati istovremeno, kako bi se poboljšala gustoća tragova šivanja i efikasnost proizvodnje šivanja.
4. Trag šava je napravljen od više od dvije igle i zakrivljene niti kuke koja prolazi jedna kroz drugu, a ponekad se na prednju stranu dodaju jedna ili dvije ukrasne niti. Karakteristike traga šava su jak, dobra zatezna čvrstoća, gladak šav, a u nekim slučajevima (kao što je šivanje šava) može igrati ulogu i u sprječavanju ivice tkanine.
Oblik osnovnog šivanja prikazan je na slici 1-13. Pored osnovnog šivanja, postoje i metode obrade kao što su savijanje i vez tkaninom, u skladu sa zahtjevima stila i tehnologije. Izbor igle, konca i gustoće iglenog traga pri šivanju tkane odjeće treba uzeti u obzir zahtjeve teksture tkanine i procesa.
Igle se mogu klasificirati po "vrsti i broju". Prema obliku, šavovi se mogu podijeliti na tip S, J, B, U, Y, koji odgovaraju različitim tkaninama, odnosno korištenju odgovarajuće vrste igle.
Debljina šavova koji se koriste u Kini razlikuje se po broju, a stepen debljine postaje sve deblji i deblji s povećanjem broja. Šavovi koji se koriste u obradi odjeće obično se kreću od 7 do 18, a različite tkanine za odjeću koriste različite šavove različite debljine.
U principu, odabir šavova treba biti iste teksture i boje kao i tkanina odjeće (posebno za dekorativni dizajn). Šavovi obično uključuju svileni konac, pamučni konac, pamučno-poliesterski konac, poliesterski konac itd. Prilikom odabira šavova, treba obratiti pažnju i na kvalitet šavova, kao što su postojanost boje, skupljanje, čvrstoća i tako dalje. Za sve tkanine treba koristiti standardni šav.
Gustoća traga igle je gustoća podnožja igle, koja se procjenjuje brojem šavova unutar 3 cm na površini tkanine, a može se izraziti i brojem rupica od igle u tkanini od 3 cm. Standardna gustoća traga igle u obradi tkane odjeće.
Šivanje odjeće u cjelini zahtijeva uredno i lijepo šivanje, ne smije se pojaviti asimetrija, krivljenje, curenje, pogrešni šavovi i druge pojave. Prilikom šivenja treba obratiti pažnju na uzorak spajanja i simetriju. Šav mora biti ujednačen i ravan, gladak i gladak; tangenta površine odjeće je ravna, bez nabora i malih preklapanja; šav je u dobrom stanju, bez isprekidanih linija, plivajućih linija, a važni dijelovi poput vrha kragne ne smiju biti žičani.
(6) kopča s ekserom za ključaonicu
Kopča za bravu i kopča za eksere na odjeći se obično izrađuju mašinski. Kopča za oko se dijeli na ravnu rupu i rupu za oko prema svom obliku, obično poznatu kao rupa za spavanje i rupa za golublje oko.
Ravne oči se široko koriste u košuljama, suknjama, pantalonama i drugim tankim odjevnim materijalima.
Feniks oči se uglavnom koriste u jaknama, odijelima i drugim debelim tkaninama u kategoriji kaputa.
Kod brave treba obratiti pažnju na sljedeće tačke:
(1) Da li je položaj cingulata ispravan.
(2) Da li veličina ušice dugmeta odgovara veličini i debljini dugmeta.
(3) Da li je otvor za rupicu za dugmad dobro izrezan.
(4) ako je odjeća od rastezljivog (elastičnog) ili vrlo tankog materijala, razmotrite korištenje rupe za zaključavanje u unutrašnjem sloju platnenog ojačanja. Šivenje dugmeta treba odgovarati položaju spojne tačke, u suprotnom dugme neće uzrokovati iskrivljenje i naginjanje položaja dugmeta. Također treba obratiti pažnju na to da li su količina i čvrstoća linije spajanja dovoljni da se spriječi otpadanje dugmeta i da li je broj kopči na odjeći od debele tkanine dovoljan.
(Sedam) vrućih ljudi često koriste "trostruko šivanje sedam tačaka vruće" za snažno podešavanje vrućine, što je važan proces u obradi odjeće.
Postoje tri glavne funkcije peglanja:
(1) Uklonite nabore na odjeći prskanjem i peglanjem, te poravnajte pukotine.
(2) Nakon vrućeg oblikovanja, odjeća treba da izgleda ravno, nabrano i pravolinijski.
(3) Koristite vještine peglanja "povratka" i "povlačenja" kako biste na odgovarajući način promijenili skupljanje vlakana te gustoću i smjer organizacije tkanine, oblikovali trodimenzionalni oblik odjeće, prilagodili se zahtjevima oblika ljudskog tijela i stanju aktivnosti, tako da odjeća postigne lijep izgled i udobnost nošenja.
Četiri osnovna elementa koja utiču na peglanje tkanine su: temperatura, vlažnost, pritisak i vrijeme. Temperatura peglanja je glavni faktor koji utiče na efekat peglanja. Ključni problem peglanja je neodgovarajuća temperatura peglanja različitih tkanina. Ako je temperatura peglanja preniska da bi se postigao efekat peglanja, temperatura peglanja će uzrokovati oštećenje.
Temperatura peglanja svih vrsta vlakana, čak i vrijeme kontakta, brzina kretanja, pritisak peglanja, vrsta posteljine, debljina posteljine i vlažnost, utiču na različite faktore.
Prilikom peglanja treba izbjegavati sljedeće pojave:
(1) Aurora i paljenje na površini odjeće.
(2) Površina odjeće ostavila je male valove, nabore i druge nedostatke uzrokovane vrućinom.
(3) Postoje curenja i vrući dijelovi.
(8) Inspekcija odjeće
Inspekcija odjeće treba da se odvija kroz cijeli proces obrade, od krojenja, šivanja, kopčanja ključaonicom, završne obrade do peglanja. Prije pakovanja i skladištenja, gotovi proizvodi također trebaju biti u potpunosti pregledani kako bi se osigurala njihova kvaliteta.
Glavni sadržaj inspekcije gotovog proizvoda uključuje:
(1) Da li je stil isti kao i uzorak za potvrdu.
(2) Da li veličina i specifikacije ispunjavaju zahtjeve procesnog lista i uzorka odjeće.
(3) Da li je šav ispravan i da li je šivenje uredno i ravno na odjeći.
(4) provjerite da li je par odjeće od trakaste tkanine ispravan.
(5) da li je svilena nit tkanine ispravna, da li na tkanini nema nedostataka, da li postoji ulje.
(6) Da li postoji problem razlike u boji kod iste odjeće.
(7) Da li je peglanje dobro.
(8) Da li je obloga za lijepljenje čvrsta i da li postoji fenomen infiltracije ljepila.
(9) Da li je žičana glava popravljena.
(10) Da li su odjevni dodaci kompletni.
(11) Da li oznaka veličine, oznaka za pranje i zaštitni znak na odjeći odgovaraju stvarnom sadržaju robe i da li je položaj ispravan.
(12) Da li je cjelokupni oblik odjeće dobar.
(13) Da li ambalaža ispunjava zahtjeve.
(9) Pakovanje i skladištenje
Pakovanje odjeće može se podijeliti na dvije vrste vješanja i pakovanja, koje se uglavnom dijele na unutrašnje pakovanje i vanjsko pakovanje.
Unutrašnje pakovanje se odnosi na jedan ili više komada odjeće u gumenoj vrećici. Broj i veličina odjeće trebaju biti u skladu s onima označenim na gumenoj vrećici, a pakovanje treba biti glatko i lijepo. Neki posebni stilovi odjeće trebaju biti pakirani na poseban način, poput uvijene odjeće koja se pakuje u iscijeđenom obliku, kako bi se zadržao njihov stil.
Vanjsko pakovanje se obično pakuje u kartonske kutije, prema zahtjevima kupca ili uputama iz procesnog lista. Oblik pakovanja je uglavnom miješani kod boja, nezavisni kod jedne boje, miješani kod jedne boje, nezavisni kod miješanih boja četiri vrste. Prilikom pakovanja treba obratiti pažnju na ukupnu količinu i tačnu kombinaciju boja i veličina. Na vanjskoj kutiji se nanosi oznaka kutije, koja označava kupca, luku otpreme, broj kutije, količinu, porijeklo itd., a sadržaj se mora podudarati sa stvarnom robom.
Vrijeme objave: 25. maj 2024.
