Kako se formira LOGO sitotiskom?

Sitotisak se odnosi na upotrebu sita kao podloge za ploču, a putem fotosenzitivne metode izrade ploča, sa slikama se izrađuju ploče za sitotisak. Sitotisak se sastoji od pet elemenata: sitotiskarske ploče, strugača, tinte, stola za štampanje i podloge. Sitotisak je jedan od najvažnijih oblika umjetničkog stvaranja.

1. Šta jesitotisak
Sitotisak je proces prenošenja dizajna šablona na ravnu površinu pomoću sita, tinte i strugača. Tkanina i papir su najčešće površine za sitotisak, ali korištenjem specijaliziranih tinti moguće je štampati i na drvetu, metalu, plastici, pa čak i staklu. Osnovna metoda uključuje stvaranje kalupa na situ s finom mrežom, a zatim provlačenje tinte (ili boje, u slučaju umjetničkih djela i postera) kroz njega kako bi se dizajn utisnuo na površinu ispod.

Proces se ponekad naziva "sitotisak" ili "sitotisak", i iako je stvarni proces štampanja uvijek vrlo sličan, način na koji se šablon kreira može varirati, ovisno o korištenom materijalu. Različite tehnike šablona uključuju:

Postavite foliju ili vinil da prekrijete željeno područje ekrana.
Koristite "blokator sita" poput ljepila ili boje da biste kalup nanijeli na rešetku.
Napravite šablonu koristeći fotografsku emulziju, a zatim je razvijte na sličan način kao i fotografiju (više o ovome možete saznati u detaljnom vodiču).
Dizajni izrađeni tehnikom sitotiska mogu koristiti samo jednu ili nekoliko boja. Za višebojne artikle, svaka boja se mora nanositi u zasebnom sloju i za svaku boju se mora koristiti poseban šablon.

proizvođači sitotiska

2. Zašto koristiti sitotisak
Jedan od razloga zašto se tehnologija sitotiska toliko široko koristi je taj što proizvodi žive boje čak i na tamnijim tkaninama. Tinta ili boja se također nalazi u više slojeva na površini tkanine ili papira, dajući tako otisnutom komadu zadovoljavajući izgled.

Tehnologija je također popularna jer omogućava štamparijama da lako kopiraju dizajne više puta. Budući da se dizajn može kopirati iznova i iznova koristeći isti kalup, koristan je za kreiranje više kopija istog odjevnog predmeta ili modnog dodatka. Kada njime upravlja iskusan štampar koji koristi profesionalnu opremu, moguće je kreirati i složene dizajne boja. Iako složenost procesa znači da je broj boja koje štampar može koristiti ograničen, on ima veći intenzitet od onoga što se može postići samo digitalnim printanjem.

Sitotisak je popularna tehnika među umjetnicima i dizajnerima zbog svoje svestranosti i sposobnosti reprodukcije živih boja i jasnih slika. Pored Andyja Warhola, drugi umjetnici poznati po upotrebi sitotiska uključuju Roberta Rauschenberga, Bena Shahna, Eduarda Paolozzija, Richarda Hamiltona, RB Kitaja, Henrija Matissea i Richarda Estesa.

tvornica haljina

3. Koraci procesa sitotiska
Postoje različite metode sitotiska, ali sve uključuju iste osnovne tehnike. Oblik štampe o kojem ćemo govoriti u nastavku koristi posebnu emulziju koja reagira na svjetlost za izradu prilagođenih šablona; Budući da se može koristiti za izradu složenih šablona, ​​obično je najpopularnija vrsta komercijalne štampe.
Korak 1: Dizajn je kreiran
Prvo, štamparija uzima dizajn koji želi kreirati na gotovom proizvodu, a zatim ga štampa na prozirnu foliju od octene kiseline. Ovo će se koristiti za izradu kalupa.

Korak 2: Pripremite ekran
Zatim, štampač odabire mrežasto sito koje odgovara složenosti dizajna i teksturi štampane tkanine. Sito se zatim prekriva fotoreaktivnom emulzijom koja se stvrdnjava kada se razvije pod jakim svjetlom.

Korak 3: Izložite losion
Acetatni list s ovim dizajnom se zatim postavlja na sito obloženo emulzijom, a cijeli proizvod se izlaže vrlo jakom svjetlu. Svjetlo stvrdnjava emulziju, tako da dio sita prekriven dizajnom ostaje tečan.
Ako konačni dizajn sadrži više boja, za nanošenje svakog sloja tinte mora se koristiti zaseban ekran. Da bi se stvorili višebojni proizvodi, štampar mora koristiti svoje vještine za dizajniranje svakog predloška i njihovo savršeno poravnavanje kako bi osigurao da konačni dizajn bude besprijekoran.

Korak 4: Isperite emulziju da biste formirali šablonu
Nakon što je ekran izložen određeno vrijeme, dijelovi ekrana koji nisu prekriveni dizajnom će se stvrdnuti. Zatim pažljivo isperite svu nestvrdnutu losion. Ovo ostavlja jasan otisak dizajna na ekranu kroz koji tinta može proći.

Sito se zatim suši, a štamparija će izvršiti sve potrebne korekcije ili ispravke kako bi otisak bio što bliži originalnom dizajnu. Sada možete koristiti kalup.

Korak 5: Artikal je spreman za štampanje
Sito se zatim postavlja na presu. Predmet ili odjevni predmet koji se štampa postavlja se ravno na ploču za štampanje ispod sita.

Postoji mnogo različitih štamparskih mašina, i ručnih i automatskih, ali većina modernih komercijalnih štamparija koristi samorotirajuću rotacijsku disk mašinu, jer to omogućava istovremeni rad nekoliko različitih sita. Za štampanje u boji, ovaj štampač se također može koristiti za brzo nanošenje pojedinačnih slojeva boje.

Korak 6: Pritisnite tintu kroz sito na predmet
Sito pada na štampanu ploču. Dodajte tintu na vrh sita i koristite upijajući strugač da povučete tintu duž cijele dužine sita. Ovo pritiska tintu preko otvorenog područja šablona, ​​čime se dizajn utiskuje na proizvod ispod.

Ako štampač kreira više predmeta, podignite sito i stavite novu odjeću na ploču za štampanje. Zatim ponovite postupak.

Nakon što su svi predmeti odštampani i predložak je ispunio svoju svrhu, može se koristiti posebna otopina za čišćenje za uklanjanje emulzije kako bi se sito moglo ponovo upotrijebiti za izradu novog predloška.

Korak 7: Osušite proizvod, provjerite i završite
Otisnuti proizvod se zatim propušta kroz sušilicu, koja "suši" tintu i stvara glatku površinu koja ne blijedi. Prije nego što se konačni proizvod preda novom vlasniku, on se pregleda i temeljito čisti kako bi se uklonili svi ostaci.

tvornica sitotiska

4. Alati za sitotisak
Da bi se dobili čisti i jasni otisci, sitotiskarne moraju imati odgovarajuće alate za obavljanje posla. Ovdje ćemo razmotriti svaki uređaj za sitotisak, uključujući ulogu koju igraju u procesu štampanja.

mašina za sitotisak |
Iako je moguće sitotisak vršiti samo pomoću mrežastog materijala i gumene špatule, većina štamparija preferira korištenje prese jer im ona omogućava efikasnije štampanje mnogih predmeta. To je zato što presa za štampanje drži sito na mjestu između otisaka, što korisniku olakšava promjenu papira ili odjeće koja se štampa.

Postoje tri vrste štamparskih mašina: ručne, poluautomatske i automatske. Ručne štamparske mašine se ručno upravljaju, što znači da su veoma naporne. Poluautomatske štamparske mašine su delimično mehanizovane, ali i dalje zahtevaju ljudski uticaj za zamenu presovanih predmeta, dok su automatske štamparske mašine potpuno automatizovane i zahtevaju malo ljudskog uticaja.
Preduzeća koja zahtijevaju veliki broj štamparskih projekata često koriste poluautomatske ili potpuno automatske mašine jer mogu štampati brže, efikasnije i sa minimalnim greškama. Manje kompanije ili kompanije koje koriste sitotisak kao hobi mogu smatrati da ručne stolne mašine (ponekad nazivane i "ručne" mašine) bolje odgovaraju njihovim potrebama.

| tinta |
Tinta, pigment ili boja se protiskuju kroz mrežasto sito i u predmet koji se štampa, prenoseći otisak boje šablonskog dizajna na proizvod.
Odabir tinte nije samo odabir boje, postoji mnogo više opcija. Postoje mnoge profesionalne tinte koje se mogu koristiti za postizanje različitih efekata na gotovom proizvodu. Na primjer, štampari mogu koristiti flash tinte, deformirane tinte ili napuhane tinte (koje se šire i formiraju podignutu površinu) kako bi postigli jedinstven izgled. Štampar će također uzeti u obzir vrstu sitotiska na tkanini, jer su neke tinte efikasnije na nekim materijalima od drugih.

Prilikom štampanja odjeće, štampač će koristiti tintu koja se može prati u mašini nakon termičke obrade i sušenja. To će rezultirati odjevnim predmetima koji ne blijede i dugotrajni su za nošenje iznova i iznova.

| ekran |
Sitotisak u sitotisku je metalni ili drveni okvir prekriven finom mrežastom tkaninom. Tradicionalno, ova mreža se izrađivala od svilene niti, ali danas je zamijenjena poliesterskim vlaknima, koja pružaju iste performanse po nižoj cijeni. Debljina i broj niti mreže mogu se odabrati tako da odgovaraju površini na koju se štampa ili teksturi tkanine, a razmak između linija je mali, tako da se pri štampi može dobiti više detalja.

Nakon što se sito premaže emulzijom i eksponira, može se koristiti kao predložak. Nakon što je proces sitotiska završen, može se očistiti i ponovo upotrijebiti.

strugač
Strugač je gumena lopatica pričvršćena za drvenu ploču, metalnu ili plastičnu dršku. Koristi se za probijanje tinte kroz mrežasto sito na površinu koja se štampa. Štampači često biraju strugač slične veličine kao i okvir sita jer pruža bolju pokrivenost.

Tvrđi gumeni strugač je pogodniji za štampanje složenih dizajna s mnogo detalja, jer osigurava da svi uglovi i praznine u kalupu ravnomjerno upiju sloj tinte. Prilikom štampanja manje detaljnih dizajna ili štampanja na tkanini, često se koristi mekši, podatniji gumeni strugač.

| Stanica za čišćenje |
Sito je potrebno očistiti nakon upotrebe kako bi se uklonili svi tragovi emulzije, tako da se može ponovo koristiti za kasnije štampanje. Neke veće štamparije mogu koristiti posude sa posebnom tekućinom za čišćenje ili kiselinom za uklanjanje emulzije, dok druge koriste samo sudoper ili sudoper i crijevo za čišćenje sita.

proizvođači sitotiska

5. Hoće li se isprati boja za sitotisak?

Ako je odjevni predmet pravilno sitoštampao obučeni stručnjak koristeći termički obrađenu perivu tintu, dizajn se ne bi trebao isprati. Kako bi se osiguralo da boja ne izblijedi, štamparija mora osigurati da je tinta postavljena prema uputama proizvođača. Ispravna temperatura i vrijeme sušenja zavise od vrste tinte i korištene tkanine, tako da se upute moraju slijediti ako štamparija želi stvoriti dugotrajan predmet koji se može prati.

6. Koja je razlika između sitotiska i digitalnog tiska?
Direktna digitalna štampa spremne za nošenje (DTG) koristi namjenski štampač za tkaninu (donekle sličan inkjet računarskom štampaču) za direktan prenos slika na tekstil. Razlikuje se od sitotiska po tome što se digitalni štampač koristi za direktan prenos dizajna na tkaninu. Budući da nema šablona, ​​više boja se može nanositi istovremeno, umjesto da se više boja nanosi u zasebnom sloju, što znači da se tehnika često koristi za štampanje složenih ili vrlo šarenih dizajna.
Za razliku od sitotiska, digitalni tisak gotovo da ne zahtijeva postavljanje, što znači da je digitalni tisak isplativija opcija prilikom štampanja malih serija odjeće ili pojedinačnih predmeta. A budući da koristi kompjuterske slike umjesto predložaka, savršen je za izradu fotografija ili vrlo detaljnih dizajna. Međutim, budući da se boja štampa pomoću CMYK stilskih tačaka u boji, a ne čistog mastila u boji, ne može pružiti potpuno isti intenzitet boje kao sitotisak. Također, ne možete koristiti digitalni tisak za stvaranje teksturiranih efekata.

Tvornica odjeće SiyinghongIma 15 godina iskustva u odjeći i 15 godina iskustva u štamparskoj industriji. Možemo vam pružiti profesionalne smjernice za štampanje logotipa za vaše uzorke/rasutu robu i preporučiti odgovarajuće metode štampanja kako bismo vaše uzorke/rasutu robu učinili savršenijim. Možetekomunicirajte s namaodmah!


Vrijeme objave: 21. decembar 2023.