Osnovni koncept štampanja
1 Štampanje: Proces obrade štampanja cvijeća uzoraka sa određenom fiksnošću boje na tekstilu ili pigmentima.
2 Klasifikacija otisaka
Predmet tiska uglavnom je tkanina i pređa. Bivši pričvršćuje obrazac izravno na tkaninu, pa je obrazac jasnije. Potonje je ispisati uzorak na kolekciji prediva raspoređenih paralelnim i tkati tkaninu za proizvodnju maglovitog uzorka.
3. Razlika između štampanja i bojenja
(1) Bojenje je ravnomjerno obojiti boju na tekstil da biste dobili jednu boju. Štampanje je štampanje jedne ili više boja na istom tekstilnom obrascu, u stvari, lokalno bojenje.
(2) Bojenje je boja za bojenje otopine, kroz medij vode čine boje na tkanini. Štampanje sa pomagom medija kao boje za bojenje, boja za tisak pigmentnih štampanja na tkaninu, nakon sušenja, u skladu sa prirodom boje ili boje za parenje, i drugo praćenje tretmana, tako da to obojen ili fiksiran na vlaknu, a na kraju nakon sapuna, vode, izvadite plutajuću boju i pastu boju u boji, hemijskim sredstvima.
4. Prethodna obrada prije štampanja
Slično u procesu bojanja, tkanina se mora unaprijed tretirati prije ispisa kako bi se dobila dobra vjernost tako da pasta boja uđe ravnomjerno vlakno. Plastične tkanine kao što su poliester ponekad trebaju biti u obliku topline za smanjenje skupljanja i deformacije tokom postupka ispisa.
5 Metoda štampanja
Prema postupku štampanja, postoje direktni ispis, anti-bojevši ispis i ispis pražnjenja. Prema ispisnom opremi, uglavnom se nalazi spisak valjka, ekranštampanjei prenošenje štampanja itd. Iz načina ispisa nalaze se ručni ispis i mehanički ispisi. Mehanički ispis uglavnom uključuje štampanje ekrana, štampanje valjka, prenošenje i štampanje prskanja, prve dvije aplikacije su češće.
6. Metoda ispisa i njegove karakteristike
Tisak tkanine prema ispisu se može podijeliti na: sitotisak, tisak valjka, tiskanje topline, tisak za prenos drveta, šuplje ploče tiskanje, tinejdžer, batik, prskanje, ručno oslikano štampanje i tako dalje. Postoje dvije metode ispisa komercijalne važnosti: sitotisak i štampanje valjka. Treća metoda je štampanje za prijenos topline, što je relativno niske važnosti. Ostale metode ispisa rijetko se koriste u tekstilnoj proizvodnji su tradicionalni šamplansko štampanje, vosak valerijanski (tj. Vosak otporan), tisak, predivan tinte i otporan tisak. Mnogo postrojenja za štampanje tekstila koriste zaslon za ispis i valjak za ispis tkanine. Većina tiska za prijenos topline izvedena je i štamparskim biljkama također je ispisana na ovaj način.
7. Tradicionalne tehnike ispisa
(1) Ispis predloška drva: metoda odštampanjena tkanini u podignutoj šumi.
(2) Šuplji štampa: Uglavnom je podijeljen u tri kategorije: šuplja tipa Bijela pasta anti-boja Indigo tisak, šuplji tip bijeli zalijepi anti-bojev tisak i šuplje tipice.
(3) Tipka za tiranje: Upotreba niza na praznom krpu, ušivena u određeni preklop, a zatim se čvrsto veže nakon obojenja za dobivanje obrazaca.
(3) Nanesite dijelove koji trebaju prikazivati uzorke na pamuku, svile i ostale tkanine, a zatim boju ili četkicu za bojenje dijelova tkanine bez voska, a zatim uklonite voske za vosak u kipuću vodu ili specifične otapale Da bi se tkaninski prikazio obrasce.
(5) Pljusak: prskanje ili četkajte svilene tkanine kiselih boja na volji, a zatim postepejte sol na ekranu dok nije suha, s neutraliziranjem soli i kiseline boje, čine prirodni protok apstraktnih uzoraka na svilu . Često se koristi u svili.
(6) Ručno oslikano štampanje: metoda ispisa izravno uranjanja olovke u boji da bi prikazala uzorak na tkanini.
8. Screen tisak
Ispis zaslona uključuje pripremu ekrana ispisa (ekran za ispis (ekran koji se koristi za ispisu nekada napravljen od tanke svile, proces se naziva ekranom tiskanje izrađen je od najlona, poliestera ili žičane tkanine s finim mrežama koja se proteže preko drvene ili metalni okvir. Ekranska tkanina presvučena je neprozirnim, ne poroznijom filmom. Tamo gdje postoji uzorak, neprozirni film treba ukloniti, ostavljajući tanjur s ekranom sa finim mrežama, a ovo je dio u kojem će biti dio u kojem će biti dio u kojem će biti dio u kojem će biti dio gdje će biti dio Štampano. Većina komercijalnih ekranskih tkanina presvuče se fotoosedničkim filmom, a zatim se film uklanja fotosenzitivnom metodom da bi se otkrio uzorak. Postavite ekran preko tkanine da biste se štampali za ispis u okvir za ispis i Prisilite ga kroz mrežicu ekrana pomoću strugača (alat sličan brisačima na vetrobranskom staklu automobila). Svaka boja u uzoru ispisa zahtijeva zaseban ekran, svrhu ispisa različite boje.
9. Ručni štampanje ekrana
Ispis ručnog ekrana komercijalno se proizvodi na dugim stolovima (do 60 metara). Ispisana kotrljana krpa se može glatko širiti na stolu, a površina tablice je prethodno obložena malom količinom ljepljivog materijala. Štampač tada kontinuirano pomiče okvir duž cijele tablice, tiskanje jedan okvir po jedan, dok tkanina nije potpuno ispisana. Svaki okvir odgovara ispisanom uzorku. Stopa proizvodnje ove metode je 50-90 metara na sat. Komercijalni ispisi za ruke koristi se i u velikim količinama za ispis komada izrezanih. UkrpaProces štampanja, proces izrade odjeće i proces štampanja su raspoređeni zajedno.
Prilagođeni ili jedinstveni dizajni ispisani su na komadima prije nego što se sačuvaju zajedno. Budući da ručno štampanje zaslona može proizvesti velike mrežne okvire za velike uzorke, tkanine poput ručnika za plažu, inovativne ispisane pregače, zavjese i tušske zavjese također se mogu ispisati. Ručno-zaslonsko štampanje se koristi i za ispis ograničenih količina visoko moderne ženske odjeće i za ispis malih serija proizvoda za testiranje na tržištu.
(1) automatsko štampanje ekrana
Automatski štampanje ekrana (ili ravni zaslon) isti je kao ručni ekran, osim što je proces automatiziran, tako da je brže. Štampana tkanina prenosi se kroz široku gumenu traku na ekran, a ne postavlja se na dugu tablicu (kao što je slučaj s ručnim štampanjem). Poput ručnog štampanja zaslona, automatsko štampanje ekrana je povremena, a ne kontinuiran proces.
U ovom procesu tkanina se kreće ispod ekrana, a zatim se zaustavlja, a ekran se ogrebava strugačem (automatsko struganje), nakon čega se tkanina nastavlja pomicati ispod sljedećeg okvira, u stopi proizvodnje od oko 500 metara na sat. Automatski ispis ekrana može se koristiti samo za cijelu kotrljanje tkanine, komadi za rezanje uglavnom nisu ispisani na ovaj način. Kao komercijalni proces proizvodnje, zbog preferencije za tisak kružnog ekrana sa većom efikasnošću proizvodnje, izlaz automatskog ispisa ekrana (upućujući na štampanje ravnog ekrana).
(2) ROTARY SCREEN TISKANJE
ROTARY ECROINSKI TISKANJE razlikuje se od ostalih metoda ispisa na ekranu na nekoliko važnih načina. Tisak okretnog ekrana, poput valjkastih ispisa opisanog u sljedećem odjeljku, kontinuirani je proces u kojem se štampana tkanina prevozi kroz široku gumenu traku ispod pokretnog cilindra. U sitotiskom tiskanju, proizvodna brzina kružnog ekrana tiskanje je najbrže, veće od 3.500 metara na sat. Koristite bešavne perforirane metalne mreže ili plastične mreže. Najveći krug je veći od 40 inča u obimu, tako da je najveća veličina cvijeća i veća od 40 inča. Proizvedene su i rotacijske mašine za štampanje više od 20 skupova boja, a ova metoda ispisa polako zamjenjuje štampanje cilindra.
(3) valjkasti ispis
Slično kao štampanje novina, valjkasti ispis je proces velike brzine koji može proizvesti više od 6000 metara tiskane tkanine na sat. Ova metoda se naziva i mehaničkim tiskanjem. U valjkastim tiskanjem uzorak se ispisuje na tkanini ugraviranim bakrenim bubnjem (ili valjkom). Bakarski bubanj može se ukloniti usko uređen vrlo fine linije, tako da može ispisati vrlo detaljne, meke uzorke. Na primjer, u redu, gust pelizli ispiranje za pomicanje je vrsta uzorka ispisana valjkom.
Graviranje cilindra treba biti u potpunosti u skladu s dizajnom dizajnera uzorka, a svaka boja treba gravirajući valjak (u tekstilnoj industriji Posebna obrada tiska, pet valjka, šest valjka, itd., Obično se koristi za predstavljanje pet skupova boja ili Šest kompleta boja kotrljanja boja). Valjkasti ispis je najmanje korištena metoda proizvodnje mase ispisa, a izlaz i dalje pada svake godine. Ova metoda ne bi bila ekonomična ako se količine proizvedene za svaki obrazac nisu bili baš velike.
(4) Ispis prenosa topline
Princip ispisa prijenosa topline nešto je sličan metodi za ispis prijenosa. U ispisu prijenosa toplote, uzorak je prvi ispisani na papiru koji sadrži raširene boje i tiskanje, a zatim je otisnut papir (poznat i kao prenosni papir) za upotrebu u tekstilnim postrojenjima za štampanje. Kada se tkanina štampa, mašina za prenos topline čini papir za prenos i neričenim licem u lice i prolazi kroz stroj na oko 210 ° C (400t), na tako visokim temperaturama, boja na prenosnim papirima sublimate i prenosi na tkaninu, dovršavajući postupak štampanja bez daljnje obrade. Proces je relativno jednostavan i ne zahtijeva stručnost potrebna u proizvodnji valjkastih štamparija ili rotacijskih ekrana rastućih boja su jedine boje koje mogu sublimirati i u smislu jedine boje koje mogu prenositi cvjetove, tako da proces može samo zamijeniti Koristi se na tkaninama sastavljenim od vlakana koje imaju afinitet za takve boje, uključujući acetatnu vlakna, akrilonitrilna vlakna, poliamidna vlakna (najlon) i poliesterskih vlakana i poliesterskih vlakana.
(5) Jet štampanje
Jet ispis je prskanje malih kapi boje i ostati na tačnom položaju tkanine, mlaznicu i obrazac uzorka koji se koristi za prskanje boje može kontrolirati računar i može dobiti složene uzorke i precizne cikluse uzoraka. Jet ispis eliminira kašnjenje i troškove povezane sa gravirajućim valjcima i izradom ekrana, konkurentskoj prednosti u brzom promjenjivom tekstilnom tržištu.
Sistem jet štampanja je fleksibilan i brz, i može se brzo promijeniti iz jednog uzoraka u drugu. Štampane tkanine nisu zategnute (odnosno uzorak ne iskrivljava istezanje), a površina tkanine se ne valja, čime se uklanja potencijalnim problemima kao što su tkanine Fuz ili Flece. Međutim, ovaj proces ne može ispisati fine obrasce, obris obrasca je zamagljen. Trenutno je metoda mlaznog štampanja gotovo koristi za tisak tepiha, a nije važan proces za odjeću tekstilnog tiska. Međutim, sa istraživanjem i razvojem mehaničke i elektronske tehnologije kontrole, ova se situacija može promijeniti.
Pošta: Jan-22-2025
