Proces i tok štampanja na tkanini (1)

Osnovni koncept štampanja

1. Štampanje: Proces obrade štampanja cvjetnih uzoraka određene postojanosti bojenja na tekstilu bojama ili pigmentima.

2. Klasifikacija otisaka

Predmet štampanja je uglavnom tkanina i pređa. Prvi način štampanja omogućava direktno pričvršćivanje uzorka na tkaninu, tako da je uzorak jasniji. Drugi način štampanja podrazumijeva štampanje uzorka na skupu pređa poredanih paralelno, a zatim tkanje tkanine kako bi se dobio efekat maglovitog uzorka.

3. Razlika između štampanja i bojenja

(1) Bojenje je ravnomjerno nanošenje boje na tekstil kako bi se dobila jedna boja. Štampanje je štampanje jedne ili više boja na istom tekstilnom uzorku, zapravo, lokalno bojenje.

(2) Bojenje se vrši nanošenjem boje na tkaninu pomoću rastvora boje, pomoću vode. Štampanje se vrši pomoću suspenzije kao medija za bojenje, boje ili pigmentne paste za štampanje se štampaju na tkanini, nakon čega se, u skladu sa prirodom boje, vrši parenje, renderovanje boje i drugi naknadni tretman, tako da se boji ili fiksira na vlaknu, i na kraju, nakon sapuna i vode, uklanjaju se plutajuća boja i pasta za bojenje u boji, hemijski agensi.

4. Prethodna obrada prije štampanja

Slično procesu bojenja, tkanina se mora prethodno tretirati prije štampanja kako bi se postigla dobra vlažnost i kako bi pasta za bojenje ravnomjerno ušla u vlakno. Plastične tkanine poput poliestera ponekad je potrebno termički oblikovati kako bi se smanjilo skupljanje i deformacija tokom procesa štampanja.

5. Način štampanja

Prema procesu štampanja, postoji direktna štampa, štampa sa anti-bojenjem i štampa sa pražnjenjem. Prema opremi za štampanje, uglavnom postoje valjkasta štampa, sito štampa.štampanjei transfer štampa, itd. Što se tiče metode štampanja, postoji ručna štampa i mehanička štampa. Mehanička štampa uglavnom uključuje sito štampu, štampanje valjcima, transfer štampu i štampanje prskanjem, pri čemu su prve dvije primjene češće.

6. Metoda štampanja i njene karakteristike

Štampa na tkaninama, prema opremi za štampanje, može se podijeliti na: sitotisak, valjkasti tisak, štampanje termotransferom, štampanje drvenih šablona, ​​štampanje šupljih ploča, tie-dye štampa, batik, štampanje prskanjem, štampanje ručno oslikanim bojama i tako dalje. Postoje dvije metode štampanja od komercijalnog značaja: sitotisak i štampanje valjcima. Treća metoda je štampanje termotransferom, koja je od relativno malog značaja. Druge metode štampanja koje se rijetko koriste u proizvodnji tekstila su tradicionalni tisak drvenih šablona, ​​štampanje voskom valerijanom (tj. otporno na vosak), štampanje tie-dye pređom i otporno štampanje. Mnoge fabrike za štampanje tekstila koriste sitotisak i valjkasti tisak za štampanje tkanina. Većina štampanja termotransferom koju obavljaju štamparije se također štampa na ovaj način.

7. Tradicionalne tehnike štampanja

(1) Štampanje drvenih šablona: Metodaštampanjena tkanini od reljefnog drveta.

(2) šuplja štampa: Uglavnom se dijeli u tri kategorije: šuplja štampa sa bijelom pastom protiv bojenja, šuplja štampa sa bijelom pastom protiv boje i šuplja štampa u boji direktno.

(3) Štampanje tehnikom tie-dye: Korištenje kanapa na praznoj tkanini, ušivenog u određeni nabor, a zatim čvrsto vezanog, nakon bojenja kako bi se dobili uzorci.

(4) Batik štampa: Nanesite dijelove koji trebaju prikazivati ​​uzorke na pamuk, svilu i druge tkanine, a zatim obojite ili očistite četkom dijelove tkanine bez voska, a zatim uklonite mrlje od voska u kipućoj vodi ili posebnim rastvaračima kako biste postigli da se na tkanini pojave uzorci.

(5) Štampanje prskanjem: po želji poprskati ili premazati svilenu tkaninu kiselom bojom, a zatim posuti so po situ dok se još nije osušilo, neutralizirajući sol i kiselu boju, formirajući prirodni tok apstraktnih uzoraka na svili. Često se koristi u svili.

(6) Ručno oslikana štampa: Metoda štampanja direktnim umakanjem olovke u boju kako bi se prikazao uzorak na tkanini.

8. Sitotisak

Sitotisak uključuje pripremu sita za štampanje, sito za štampanje (Sito koje se koristilo za proces štampanja nekada se izrađivalo od tanke svile, proces se naziva sitotisak i izrađuje se od najlona, ​​poliestera ili žičane tkanine s finom mrežom rastegnutom preko drvenog ili metalnog okvira. Tkanina sita je presvučena neprozirnim, neporoznim filmom. Tamo gdje postoji uzorak, neprozirni film treba ukloniti, ostavljajući ploču sita s finom mrežom, a to područje je dio gdje će se uzorak štampati. Većina komercijalnih tkanina za sito prvo se presvlači fotosenzitivnim filmom, a zatim se film uklanja fotosenzitivnom metodom kako bi se otkrio uzorak. Postavite sito preko tkanine koja se štampa za štampanje. Sipajte pastu za štampanje u okvir za štampanje i provucite je kroz mrežu sita pomoću strugača (alat sličan brisaču na vjetrobranskom staklu automobila). Svaka boja u uzorku za štampanje zahtijeva zasebno sito, a svrha štampanja je drugačija boja.

9. Ručna sito štampa

Ručna sito štampa se komercijalno proizvodi na dugim stolovima (do 60 jardi). Odštampana rola tkanine se glatko raširi po stolu, a površina stola je prethodno premazana malom količinom ljepljivog materijala. Štampač zatim kontinuirano pomiče okvir duž cijelog stola, štampajući jedan okvir po jedan, sve dok tkanina nije potpuno odštampana. Svaki okvir odgovara odštampanom uzorku. Brzina proizvodnje ove metode je 50-90 jardi na sat. Komercijalna ručna sito štampa se također koristi u velikim količinama za štampanje izrezanih komada. UtkaninaProces štampanja, proces izrade odjeće i proces štampanja su grupisani zajedno.

Prilagođeni ili jedinstveni dizajni se štampaju na komadima prije nego što se sašiju. Budući da ručna sito štampa može proizvesti velike mrežaste okvire za velike uzorke, tkanine poput ručnika za plažu, inovativnih štampanih pregača, zavjesa i zavjesa za tuširanje također se mogu štampati ovom metodom štampanja. Ručna sito štampa se također koristi za štampanje ograničenih količina vrlo moderne ženske odjeće i za štampanje malih serija proizvoda za testiranje tržišta.

(1) Automatska sito štampa

Automatska sitoštampa (ili štampa na ravnom situ) je ista kao i ručna sitoštampa, osim što je proces automatizovan, pa je brži. Štampana tkanina se prenosi kroz široku gumenu traku do sita, umjesto da se postavlja na dugi sto (kao što je slučaj kod ručne sitoštampe). Poput ručne sitoštampe, automatska sitoštampa je povremeni, a ne kontinuirani proces.

U ovom procesu, tkanina se pomiče ispod sita, zatim se zaustavlja, a sito se grebe strugačem (automatsko struganje), nakon čega se tkanina nastavlja kretati ispod sljedećeg okvira, brzinom proizvodnje od oko 500 jardi na sat. Automatska sitoštampa može se koristiti samo za cijelu rolu tkanine, izrezani komadi se uglavnom ne štampaju na ovaj način. Kao komercijalni proizvodni proces, zbog preferencije kružne sitoštampe s većom efikasnošću proizvodnje, obim automatske sitoštampe (odnosi se na ravnu sitoštampu) opada.

(2) Rotaciona sito štampa

Rotaciona sitoštampa se razlikuje od drugih metoda sitoštampe na nekoliko važnih načina. Rotaciona sitoštampa, kao i valjkasta štampa opisana u sljedećem odjeljku, je kontinuirani proces u kojem se štampana tkanina transportuje kroz široku gumenu traku ispod pokretnog cilindra. Kod sitoštampe, brzina proizvodnje kružne sitoštampe je najveća, veća od 3.500 jardi na sat. Koristite bešavnu perforiranu metalnu mrežu ili plastičnu mrežu. Najveći krug je veći od 40 inča u obimu, tako da je i najveća veličina cvijetne poleđine veća od 40 inča. Proizvedene su i mašine za rotacioni sitoštampu sa više od 20 setova boja, a ova metoda štampanja polako zamjenjuje cilindričnu štampu.

(3) Štampanje valjkom

Slično štampanju novina, štampanje valjkom je proces velike brzine koji može proizvesti više od 6.000 jardi štampane tkanine na sat. Ova metoda se naziva i mehaničko štampanje. Kod štampanja valjkom, uzorak se štampa na tkanini pomoću graviranog bakrenog bubnja (ili valjka). Bakreni bubanj može biti izrezbaren usko raspoređenim vrlo finim linijama, tako da se mogu štampati vrlo detaljni, meki uzorci. Na primjer, fini, gusti Pelizli spiralni tisak je vrsta uzorka štampanog štampanjem valjkom.

Graviranje cilindrom treba biti u potpunosti u skladu s dizajnom dizajnera uzorka, a svaka boja zahtijeva valjak za graviranje (u tekstilnoj industriji posebna obrada tiska, tisak s pet valjaka, tisak s šest valjaka itd., obično se koristi za predstavljanje tiska s pet ili šest setova boja). Tisak valjkom je najmanje korištena metoda masovne tiskarske proizvodnje, a proizvodnja nastavlja opadati svake godine. Ova metoda ne bi bila ekonomična ako količine proizvedene za svaki uzorak nisu vrlo velike.

(4) Štampanje termotransferom

Princip štampanja putem transfera toplote donekle je sličan metodi transfer štampanja. Kod štampanja putem transfera toplote, uzorak se prvo štampa na papiru koji sadrži disperzne boje i štamparske tinte, a zatim se odštampani papir (također poznat kao transfer papir) skladišti za upotrebu u tekstilnim štamparijama. Kada se tkanina odštampa, mašina za štampanje putem transfera toplote spaja transfer papir i neštampanu stranu, a zatim prolazi kroz mašinu na oko 210°C (400T). Na tako visokim temperaturama, boja na transfer papiru sublimira i prenosi se na tkaninu, dovršavajući proces štampanja bez daljnje obrade. Proces je relativno jednostavan i ne zahtijeva stručnost potrebnu za proizvodnju valjkastog ili rotacionog sitotiska. Disperzne boje su jedine boje koje mogu sublimirati i u određenom smislu jedine boje koje mogu prenositi toplotu na cvijeće, tako da se proces može koristiti samo na tkaninama sastavljenim od vlakana koja imaju afinitet za takve boje, uključujući acetatna vlakna, akrilonitrilna vlakna, poliamidna vlakna (najlon) i poliesterska vlakna.

(5) Mlazno štampanje

Mlazna štampa se sastoji u prskanju malih kapljica boje koje ostaju na tačnoj poziciji tkanine. Mlaznica i formiranje uzorka koji se koriste za prskanje boje mogu se kontrolisati računarom, te se mogu dobiti složeni uzorci i precizni ciklusi uzorka. Mlazna štampa eliminiše kašnjenje i troškove povezane sa valjcima za graviranje i izradom sita, što je konkurentska prednost na brzo promjenjivom tržištu tekstila.

Sistem mlazne štampe je fleksibilan i brz, te se može brzo mijenjati s jednog uzorka na drugi. Štampane tkanine se ne zatežu (tj. uzorak se ne iskrivljava istezanjem), a površina tkanine se ne uvija, čime se eliminiraju potencijalni problemi poput neravnina na tkanini ili flisa. Međutim, ovaj proces ne može štampati fine uzorke, obris uzorka je zamućen. Trenutno se metoda mlazne štampe gotovo uvijek koristi za štampanje tepiha i nije važan proces za štampanje odjeće i tekstila. Međutim, istraživanjem i razvojem mehaničke i elektronske tehnologije upravljanja, ova situacija se može promijeniti.